2,5 кг автоматична машина за вакуумно опаковане на оризови тухли

Автоматичната машина за вакуумно опаковане на оризови тухли HS-600{6}}B е специално персонализирана за сценарии за опаковане на оризови тухли от 2,5 kg. Той реализира интегрирани пълни-процесни операции, включително автоматично подаване и доставка на торби. Оборудван с интелигентна система за разпознаване, той поддържа едновременно или независимо производство на две кутии, като гъвкаво отговаря на нуждите на груповите поръчки. Възприемайки три{10}}етапна технология за подаване и високопрецизна електронна количествена скала, грешката се контролира в рамките на ±2 g, като се гарантира точността на теглото на всяка оризова тухла, като се избягва загубата на суровини и оплакванията на клиентите. Дизайнът на непрекъснатата циркулация на библиотеката с множество торби позволява разширяване на капацитета при поискване, намалявайки честотата на смяна на торбичките и значително подобрявайки ефективността на производството.

Машината има широк диапазон на опаковане от 0,3-5,0 кг, като се адаптира точно към основните нужди от опаковане на 2,5 кг оризови тухли. С високо-ефективна скорост на опаковане от 550-650 торби на час, той напълно отговаря на изискванията за масово производство на средни и големи мелници за ориз, спомагайки за подобряване на общия производствен капацитет. В комбинация с високо прецизна електронна количествена скала със стойност на делене от само 1 g и персонализирани торби за опаковане от композитно фолио, тя не само гарантира точността на измерване на опаковките от оризови тухли, но също така подобрява ефективността на вакуумното запечатване. Оптимизираният дизайн на относителна степен на вакуум от -0,06~-0,08Mpa може ефективно да забави окисляването и влошаването на ориза, като значително удължава срока на годност на продукта.

Основните компоненти са избрани от международно известни марки: PLC от Siemens (Германия), контактори от Schneider (Франция), осигуряващи стабилна работа на оборудването с нисък процент на отказ; цилиндри и електромагнитни клапани от SMC (Япония) гарантират плавно движение; вакуумни помпи от Leybold (Германия) осигуряват трайна и стабилна вакуумна мощност; плъзгащи се релси и плъзгачи от TBI (Тайван, Китай) подобряват гладкостта на работата на оборудването; сензори от Omron (Япония) точно улавят работния статус, значително намалявайки разходите за поддръжка на оборудването и времето за престой.

Машината поддържа свободно превключване между напълно автоматични и полу-автоматични режими, като се адаптира към различни производствени сценарии и подобрява оперативната гъвкавост. Оригиналната технология за автоматично разтоварване на торбата и функцията за автоматично отхвърляне при неуспешно отваряне на торбата могат да намалят загубата на материал и да осигурят непрекъснатост на производството. Интелигентната IoT технология позволява дистанционна работа и надграждане, съчетана с функцията за рецепта на паметта за превключване на параметри с едно-щракване и DP комуникация на Siemens, помагайки за реализиране на дигитално управление на цеха и значително намалявайки трудностите при ръчна работа и разходите за управление.