5 кг напълно автоматична машина за външно опаковане на оризови тухли

• Превключване-с едно докосване, изключителна ефективност: След предварително-задаване на „рецепти“ за различни продуктови спецификации в PLC контролната система със сензорен екран, операторите просто трябва да изберат желаната рецепта на екрана, когато превключват продуктите. Оборудването автоматично регулира всички параметри (напр. позиция на магазина за торби, ход на манипулатора, параметри на запечатване) в рамките наедна минута, не изискваща подмяна на механични части или сложни ръчни настройки.
• Разширена стойност: Тази възможност до голяма степен отговаря на текущото търсене на пазара за гъвкаво производство на „малки партиди, много{0}}разновидности“. Той ефективно намалява времето за престой, минимизира затрудненията и грешките на оператора и е особено подходящ за производители на зърнени храни, масла, различни зърнени храни, храни за домашни любимци и т.н., които изискват чести промени в спецификациите на опаковката.

• Интелигентна система за управление: Той използва златната комбинация от "тъчскрийн + PLC програмируем контролер + серво задвижвания". Сензорният екран осигурява -удобен за потребителя интерфейс човек-машина, като прави всички настройки на параметри и мониторинг ясни с един поглед; PLC осигурява стабилно и надеждно логическо управление; и системата за серво управление гарантира висока точност, висока скорост и гладка работа.
• Разширена стойност: Високата автоматизация не само намалява разходите за труд с над 80%, но също така, чрез интелигентната система за управление, елиминира несигурността на ръчната работа, осигурявайки постоянно качество на опаковката за всеки отделен продукт и фундаментално подобрявайки качеството на продукта.

Избор на множество режими: Оборудването предлага три режима на работа, за да отговаря на нуждите на различните процеси:

1. Режим на опаковане и запечатване: Завършва поставянето на торбата и топлинното запечатване за формиране на крайния продукт.
2. Режим на пакетиране (без{0}}запечатване).: Само завършва поставянето на чантата, улеснявайки последваща ръчна проверка или специално боравене.
3. Режим на транспортиране: Включва стандартно транспортиране иконвейер за сливане с откриване на мека{0}}опаковка, което позволява директна връзка към последващите процеси на картониране или палетизиране.

• Безпроблемна интеграция нагоре/надолу по веригата: Оборудван със стандартни комуникационни интерфейси (напр. RS485, Ethernet), той може да бъде безпроблемно свързан към оборудване нагоре (като вакуумни опаковчици, дозиращи пълнители) и оборудване надолу по веригата (като роботизирани палетизатори, автоматични картонери). Това позволяванепрекъснато и контролираноматериален поток от вътрешната към външната опаковка, изграждане на наистина висок-клас и интелигентна автоматизирана линия за опаковане.
• Интелигентна система за отхвърляне на меки-опаковки: Интегриран с високо-прецизни сензори, той може интелигентно да открива „меки-опаковки“ или „празни опаковки“, причинени от протекли вътрешни оризови тухли или продукти с поднормено тегло. Машината изхвърля точно не-съответстващите продукти от основната линия,ефективно предотвратяване на отпадъците от външни торби и опаковъчни материали, като същевременно предотвратява достигането на дефектни продукти до пазара, осигурявайки стабилност на линията и краен добив на продукта.

• Магазин за чанти с голям-капацитет и гъвкава конфигурация: Използва aциклична система за подаване на торби с шест-пълнителя. Големият капацитет позволява добавяне на торбички по всяко време на производството без спиране на машината. Потребителите могат гъвкаво да избират пълнители с-чанта с примка или пълнители без-дръжка-с примка въз основа на изискванията на продукта, предлагайки широка приложимост.
• Мощни функции за само{0}}диагностика и поддръжка: Оборудването разполага с цялостна алармена-система за самодиагностика. В случай на повреда сензорният екран показва конкретната точка на повреда и насоки за отстраняване на неизправности в реално-време, което позволява на операторите бързо да локализират и разрешат проблема. Усъвършенстваната серво система поддържадиректно нулиране на алармата чрез екрана; повечето серво{0}}свързани аномалии могат да бъдат решени без необходимост от цикъл на захранване, което значително опростява процедурите за поддръжка и намалява-свързаното с неизправност време на престой.