Мелниците за ориз изискват надеждна технология за опаковане, за да се предотврати окисляване, заразяване с насекоми и абсорбиране на влага по време на съхранение и транспорт. Изборът на правилниямашина за вакуумно опаковане на оризот опитен китайски производител влияе пряко върху производителността на вашата мелница, степента на отхвърляне на торби и оперативните разходи. Това инженерно ръководство разбива техническите параметри, нивата на автоматизация и механичните конфигурации, необходими за оптимизиране на вашата линия за опаковане на зърно.
1. Предизвикателства при преработката на ориз, свързани със запазването
Смленият ориз съдържа остатъчна влага (обикновено 12% до 14,5%) и липиди, които се разграждат при излагане на кислород. Излагането на кислород води до гранясване, загуба на вкус и развитие на плесен. Освен това традиционните тъкани торбички не предпазват от дългоносици (Sitophilus oryzae). Поддържането на ниво на вакуум под -0,08 MPa е индустриален стандарт за спиране на дишането на насекомите и аеробния микробен растеж. За да постигнете това, вашата опаковъчна линия трябва да включва промишлена вакуумна помпа с достатъчен капацитет на изместване ($m^3/h$) и тежко-запечатваща лента, способна да разтопи високо{6}}бариерни PA/PE ламинирани филми без микротечове.
2. Оценка на нивото на автоматизация: Полу-автоматично срещу напълно-автоматично
Вашият дневен тонаж определя необходимото ниво на автоматизация. Адоставчикпредлагането на мащабируеми опции може да помогне за балансиране на разходите за труд и възвръщаемостта на инвестициите в оборудването.
Полу-автоматични системи за опаковане
Полу-автоматичните системи изискват ръчно поставяне на торбата върху чучура за пълнене или вътре във вакуумната камера. Претеглянето, пълненето и запечатването се контролират чрез динамометрични клетки и PLC интерфейси. Тези машини са идеални за мелници, обработващи по-малко от 10 тона на ден. Конфигурацията с двойна -камера позволява на оператора да зарежда една камера, докато втората преминава през цикъла на вакуум и запечатване, намалявайки времето на престой.
Напълно-автоматични опаковъчни линии
За промишлени мелници, преработващи над 20 тона на ден, напълно автоматична линия управлява подаването на торби, претеглянето, пълненето, вакуумирането, оформянето на кутия-и топлинното запечатване без човешка намеса. Тези системи използват въртящи се механизми за-захранване на торби, пневматични захващащи устройства-и-поставяне и непрекъснати линейни транспортьори. Интегрирането на напълно автоматична система намалява изискванията за персонал на линията до един супервайзор, наблюдаващ HMI (интерфейс човек-машина).
Бележка за инженерно оформление:За да оптимизирате отпечатъка и материалния поток, поискайте персонализиран план на фабричното оформление от нашия инженерен екип преди доставката на оборудване.
3. Основни критерии за избор на обществена поръчка
При проверка на aфабрика за машини за вакуумно опаковане на ориз, оценете тези технически спецификации:
Точност на претегляне:Уверете се, че системата за пълнене използва независими динамометрични клетки с високо-скоростна контролна система Delta PLC или Siemens. За торби от 1 kg до 5 kg, точността на претеглянето трябва да бъде в рамките на +/-1g.
Консумация на въздух и налягане:Непрекъснатата автоматична работа изисква стабилно подаване на въздух. Уверете се, че пневматичната консумация на машината съответства на съществуващия капацитет на въздушния компресор на вашето предприятие.
Клас на контактния материал:Всички части, влизащи в контакт с оризовите зърна, трябва да бъдат изработени от -неръждаема стомана SUS304 за храни, за да се предотврати замърсяване и да се устои на износване от триене на абразивни зърна.
Конструкция на уплътнителната лента:Потърсете уплътнителни пръти с водно{0}}охлаждане с независими температурни контролери. Непоследователното топлинно запечатване е основната причина за загубата на вакуум по време на транспортиране.
